以人才和技術(shù)為基礎(chǔ)
創(chuàng)造最佳產(chǎn)品和服務(wù)
|
先進(jìn)的牛仔布技術(shù)可將用水量減少 92%,能耗降低 30%牛仔布是全球最具標(biāo)志性和最受歡迎的服裝之一,它對環(huán)境的成本確實(shí)很高。據(jù)國家地理雜志報(bào)道,生產(chǎn)一條藍(lán)色牛仔褲,從纖維到洗后整理工序,需要11000升水。此外,它需要將近一磅的化學(xué)品和大量的能量。 長期以來——尤其是從可持續(xù)時(shí)尚供應(yīng)鏈問題出現(xiàn)以來——品牌、零售商和牛仔布制造商都在尋求技術(shù)供應(yīng)商的環(huán)保牛仔布加工,以減少水和化學(xué)品的消耗。在傳統(tǒng)的染色過程中,使用靛藍(lán)染料來實(shí)現(xiàn)顏色。靛藍(lán)染料不溶于水,其染料分子相互結(jié)合,因此不能滲透到纖維的核心中。
因此,靛藍(lán)分子需要被強(qiáng)還原劑硫化氫 (H2S) 還原并變成負(fù)電荷。在此期間,靛藍(lán)染料分子從藍(lán)色變?yōu)辄S色,纖維吸收顏色。然后染色的紗線被公開地通過下一個(gè)染缸,在這里分子被大氣中的氧氣氧化并變成原來的藍(lán)色。
靛藍(lán)染料有助于非常緩慢地為纖維著色,因此它需要更多的染缸。由于這個(gè)原因,產(chǎn)生了大量帶有硫化物離子污染的廢水。然后通過洗滌槽清洗并去除紗線表面的未固色染料。
先進(jìn)牛仔技術(shù)的方法: 在先進(jìn)的牛仔技術(shù)中,只需要3-5個(gè)染缸,而不是12-15個(gè)染缸。在這種方法中,牛仔布是用硫磺染料而不是靛藍(lán)染色的。硫可以為具有各種鑄型的纖維提供快速色調(diào)。它將提供與靛藍(lán)相同的顏色,但方法不同。硫沒有氧基團(tuán),但它有一個(gè)稱為硫醇 (-OH) 的官能團(tuán)。
第一步,硫化染料分子被還原并帶負(fù)電荷,此時(shí)它變成黃色而不是藍(lán)色。第二步,染色后的紗線敞開進(jìn)入下一個(gè)染缸,然后被空氣中的氧氣氧化,變成原來的顏色。然后分子之間通過強(qiáng)離子結(jié)合建立起聯(lián)系;因此,色牢度標(biāo)準(zhǔn)提高,牛仔褲保持相同顏色的時(shí)間更長。這種先進(jìn)的牛仔布可以將生產(chǎn)一條牛仔褲的用水量減少多達(dá) 92%,同時(shí)比傳統(tǒng)的牛仔布制造方法減少多達(dá) 30% 的能源。
此外,據(jù)稱該過程產(chǎn)生的棉花廢料減少了 87%,這些廢料通常被燃燒以將二氧化碳和其他溫室氣體排放到大氣中,并且?guī)缀醪划a(chǎn)生廢水。如果世界上只有四分之一的牛仔褲采用先進(jìn)的牛仔布工藝染色,每年將節(jié)省約 25 億加侖(94.6 億升)的水——足以滿足每年 170 萬人的需求。它還可以防止排放 830 萬立方米的廢水,最多可節(jié)省 2.2 億千瓦時(shí)的電力。 |