當傳統(tǒng)制造不再是企業(yè)發(fā)展的唯一動力，和主業(yè)密切關聯(lián)的新型服務，就成為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要因素。近日，記者在工業(yè)和信息化部發(fā)布的第四批服務型制造示范名單中看到，紡織類7家企業(yè)、5個示范平臺、1個示范項目企業(yè)榜上有名。
其中，依文服飾股份有限公司、江蘇紅豆實業(yè)股份有限公司、新鳳鳴集團股份有限公司、桐昆集團股份有限公司、福建泉州順美集團有限責任公司、贏家時裝（贛州）有限公司、大楊集團有限責任公司列入示范企業(yè)。盛虹集團有限公司申報的全生命周期智慧化印染服務平臺、中電望辰科技有限公司申報的中電福建鞋服行業(yè)服務型制造平臺、于都昭虹網絡科技有限公司申報的梧桐臺-原創(chuàng)服飾供應鏈服務平臺、比音勒芬服飾股份有限公司申報的比音勒芬高爾夫服飾定制平臺列入示范平臺。廣州致景信息科技有限公司申報的基于紡織產業(yè)云上集群模式的共享制造平臺列入示范平臺（共享制造類）。江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司申報的面向纖維材料創(chuàng)新服務及共享制造項目列入共享制造示范項目。越來越多的紡織服裝企業(yè)開始關注服務型制造，加速從專注賣產品向兼顧做服務轉變。在“制造+服務”這道加法題上，紡織服裝正不斷加出新的活力。這次被評為服務型制造示范企業(yè)的紅豆股份近年來以高端化提升品牌競爭力，以在線化數字技術深度探索新零售業(yè)務，以數智化融入企業(yè)生產運營各環(huán)節(jié)，重塑傳統(tǒng)產業(yè)形態(tài)，向“智慧創(chuàng)造運營”經營模式轉型。傳統(tǒng)服裝行業(yè)如何突破時間、空間的限制？紅豆股份為企業(yè)發(fā)展插上了“數字化”翅膀，進行了“一種基因層面的改造”。公司利用大數據技術推動企業(yè)向價值鏈兩端延伸，讓系統(tǒng)和業(yè)務在云上“跑”起來。首先形成的是數字化生產管理一體化平臺，實現(xiàn)系統(tǒng)與設備互通、產業(yè)鏈上下游信息協(xié)同，進而達到降本增效的目的。同時，公司與中國聯(lián)通成功打造了5G智能全連接示范工廠，引入智能吊掛系統(tǒng)、AGV配送、智能決策等信息技術，以數字化應用實現(xiàn)生產要素間的全域連接，生產效率提升32%，在制品庫存降低30%。而從生產制造到零售服務，紅豆股份依托強大的智慧新零售生態(tài)圈，強調的是為消費者帶來便捷體驗。坐落于無錫核心商圈中山路的國家級新型消費示范體驗中心，就是紅豆股份打造線上線下融合發(fā)展的一個縮影。據了解，該體驗中心結合高科技數字設備，展示了數字經濟時代的消費場景，以全觸點升級提升消費體驗。并依托行業(yè)內頂尖軟硬件供應商如EZR、SAP、全渠道中臺、BI系統(tǒng)，CRM會員系統(tǒng)等，以體驗中心為載體，進行服務延伸。服務型制造是制造與服務融合發(fā)展的新型制造模式和產業(yè)形態(tài)，也是先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)深度融合的重要方向。紡織服裝行業(yè)也要發(fā)展服務型制造的新模式，延伸產業(yè)鏈、提升價值鏈，有效推動行業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展。
本次入選名單的的全生命周期智慧化印染服務平臺是由盛虹集團開發(fā)的專業(yè)特色工業(yè)互聯(lián)網服務平臺。通過邊緣層、IaaS層、PaaS層、SaaS層部署，設計、重構了網絡架構，開發(fā)、部署了印染相關的行業(yè)微服務基礎架構和工業(yè)App，實現(xiàn)印染工序從坯布進倉—印染生產—成品儲存—客戶提貨的工藝自動化、信息化和質量的全程管控；實現(xiàn)了坯布織造企業(yè)—印染企業(yè)—面料貿易商—服裝廠—品牌商全產業(yè)鏈供給側信息精準對接和紡織專業(yè)技術共享，促進紡織產業(yè)整體提升，快速應對國際趨勢和需求變化。
工信部產業(yè)政策與法規(guī)司一級調研員于曉東認為，發(fā)展服務型制造，有利于降低制造業(yè)中間投入成本、提高產品附加值，不僅能優(yōu)化制造業(yè)要素投入比例、催生新功能，還能拉近生產和消費的距離，打通生產、流通、消費渠道。對于促進制造業(yè)提質增效、提升產業(yè)鏈現(xiàn)代化水平、推動經濟高質量發(fā)展具有重要意義。
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